灌漿料的施工方法

施工方法

● 施工前的準備
1. 按施工方案，準備相應的攪拌機具和器具；稱量器具和計量器具；備足施工中所用的輔助工具、材料及養護覆蓋物；2. 施工前24小時，搭建好澆筑現場的防風、防雨、防曬及防寒的設施；澆筑的結合面進行技術處理后及模板進行澆水浸透；3. 為了保證澆筑的連續性，應盡可能地減少材料的運輸距離和攪拌與澆筑點的距離；4. 設備基礎的澆筑必須按GB/T50448的規定進行；結構加固時，按澆筑橫斷面的凈尺寸確定灌漿料中最大骨料粒徑，采用高位漏斗法可提高漿體的流動性及澆注體密實性；5. 凡環境溫度連續5天的平均氣溫低于5℃時，即為進入冬期施工，在其條件下澆筑除了要滿足GB/T50448的有關規定外，并應嚴格按JGJ104《混凝土冬期施工規范》進行施工；6. 產品進場后須進行復檢合格后使用，攪拌時嚴禁摻入任何的外加劑及外摻料。
● 灌漿料的配制

1. 灌漿料拌和用水量應按隨貨提供的產品合格證推薦用水量加入，攪拌均勻即可。地腳栓錨固和栽埋鋼筋施工，用水量可酌情減少；拌和用水必須滿足JGJ63《混凝土拌合用水》標準的要求，若選用非飲用水時，必須提前進行性能檢測合格后方可使用；2. 倘若現場配制粗骨料灌漿料時，按其性能指標應滿足GB/T50448的規定，并依照確定的加水量進行配制灌漿料；3. 采用機械攪拌或手持式攪拌器，攪拌時間不少于 3 分鐘。采用人工攪拌時，應先加入 2/3 的用水量拌和 5 分鐘，其后加入剩余水量攪拌均勻；4. 每次攪拌量應視使用量而定，以保證在40分鐘以內將料用完；5. 冬期施工時，可采取澆筑接觸面預熱，控制在10℃以上；攪拌用水可加熱不超過65℃，以控制漿體入模溫度在10℃以上；6. 夏季施工，澆筑接觸面溫度不得超過35℃，必須做好降溫措施，確保澆筑漿體的入模溫度不高于30℃。

● 澆筑施工

1. 清除澆筑部位的明水及雜物，確認模板密封良好，在澆筑后24小時內，避讓臨近震源以及動荷載波動的影響；2. 為了消除攪拌時混入的氣泡，應在攪拌后靜置1~2分鐘或采取兩次折倒漿料桶的方式進行排氣。3. 澆筑時應從一側或相鄰的兩側多點進行，直至從另一側溢出為止，以

利于過程中的排氣，不得從四側同時進行灌漿。4. 垂直澆筑時，布點高度不得超過2.5米，以避免漿料的離析。5. 澆筑面積較大時，可采用灌漿助推器沿灌漿層底部推動漿料，以確保灌漿層的勻質性。6. 澆筑體積較長或較深時，或軌道長形基礎，應采用分段、跳倉施工法為宜，并根據結構尺寸設置伸縮縫，其間距應控制在10米以內。7. 結構加固澆筑，應在最高點設置澆筑孔，孔徑應以滿足灌漿料所含最大骨料粒徑的3倍以上，為保證澆筑密實應設排氣孔。8. 澆筑一經開始，必須連續進行，不能間斷，并盡可能縮短澆筑時間。9. 設備基礎澆筑完畢后 3~6 小時（即初凝后終凝前）,沿設備邊緣向外切 45o斜角的削邊處理并表面壓光,以防止自由端產生裂縫。

● 防護與養護

1. 澆筑后24~36小時內附近不得有任何震動源的存在及施加給澆注體任何靜荷載和動荷載，以避免影響灌注體的凝結和硬化及結構的危害。2. 灌漿完畢后30分鐘內，應立即施加塑料薄膜及濕草袋或巖棉被覆蓋，以達到保溫保濕。3. 拆模和養護的時間，應按GB/T50448標準中的規定，在內外溫差大于10℃時，不得澆水養護，以防裂縫的產生。4. 在規定的養護時間內，澆注體裸露面必須用塑料薄膜及覆蓋物進行覆裹，以促使強度的增長。5. 冬季施工，養護措施應符合GB50204《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的有關規定。6. 澆注體在養護期內，避免暴曬、穿堂風等惡劣環境對其的傷害。7. 在條件不能滿足養護要求時，其脫模后應立即涂刷混凝土養護劑。

● 參考用量

每立方米的用量約為2200kg。

● 包裝貯存

采用復合牛皮紙袋包裝，50公斤/袋，保質期6個月；

須貯存于通風干燥的室內，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。